Original
Por proceso de dar un título 
Piezas de acero inoxidable
En 2015, construimos una nueva línea de producción --Silica Sol Process, que se utiliza principalmente para producir productos de fundición de acero inoxidable. Hasta ahora hemos desarrollado y producido docenas de piezas de acero inoxidable para nuestros clientes, incluido el material de 201,202,301,304,316,316L, 408,416 y así sucesivamente. Continuaremos aprendiendo y creciendo para hacer los mejores productos.
La fundición de inversión de acero inoxidable puede evitar las líneas de cuchillas después del mecanizado, pero también tiene un buen rendimiento para resistir altas temperaturas, bajas temperaturas e incluso temperaturas ultrabajas. Y el acero inoxidable no presenta corrosión, picaduras, corrosión o desgaste, que tiene una resistencia mejorada a la corrosión ultra alta, buena ductilidad y tenacidad. No es fácil de deformar y fracturar, con un fuerte desempeño ambiental.）
Capacidad del producto& Mercado
Tenemos dos fábricas de fundición de precisión en Ningbo y la capacidad anual supera las 20000 toneladas. En 2018, nuestra facturación alcanza los US $ 70.000.000. Nuestro mercado global cubre América del Norte, Asia Oriental, Europa Occidental y América del Sur.
Para los segmentos de mercado, las piezas de maquinaria de construcción son las más vendidas, lo que representa el 25% de nuestro mercado de ventas, es más, el 20% de las piezas agrícolas, el 20% de las piezas de automóviles, el 15% de las herramientas de corte y el 10% de las piezas de trenes. y 10% para otras piezas de hardware.
FLUJO DEL PROCESO DE PEDIDO
1. Dibujos o muestras |
Obtenemos el diseño de dibujos o muestras originales de los clientes. |
2. Confirmación de dibujos |
Dibujaremos el diseño de dibujos en 3D de acuerdo con los clientes' Dibujos o muestras en 2D y enviar los dibujos en 3D a los clientes para su confirmación. |
3. Cotización |
Cotizaremos después de recibir a los clientes' confirmación o cotización directamente según los clientes' Dibujos en 3D. |
4. Hacer moldes |
Haremos moldes dentro de los 10 días posteriores a la realización del pedido por parte del cliente. |
5. Hacer muestras |
Haremos muestras de preproducción utilizando los moldes y las enviaremos a los clientes para su aprobación final. |
6. Producción en masa |
Procesaremos la producción en masa después de obtener la aprobación final. |
7. Inspección |
Inspeccionaremos los productos por nuestro equipo de control de calidad y también aceptaremos que el tercero o los clientes los inspeccionen directamente. |
8. Envío |
Organizaremos el envío y prepararemos un conjunto completo de documentos de despacho de aduanas. por nuestro departamento comercial a petición del cliente. |
Flujo del proceso de producción
Proceso de fundición de sol de sílice:
La fundición de precisión con sol de sílice es un tipo de método de fundición en comparación con el proceso de fundición tradicional. Puede obtener una forma relativamente precisa y una alta precisión de fundición. De acuerdo con los diferentes materiales de proceso, hay principalmente fundición de precisión de sol de sílice y fundición de precisión de vidrio soluble en el mercado.
1 → Fabricación de moldes (de aluminio o hierro)
Haciendo moldes / patrones según los dibujos o muestras de los clientes, el material es hierro o aluminio.
Para fabricar productos de precisión, la fabricación de moldes es el primer paso para iniciar las fundiciones de inversión. Dichos moldes serán mecanizados con precisión por un centro CNC. Por lo tanto, nuestros clientes cobrarán el costo del molde cuando se realice un pedido de muestra de un nuevo producto. Pero solo se paga una vez, no volveremos a cobrar esta tarifa de molde para pedidos adicionales.
2 → Ensamblaje de inyección y patrón de cera
Al hacer una muestra de cera utilizando los moldes / patrones, la muestra de cera es la misma que el producto real. Y la cera es cera de alto punto de fusión, que tiene la ventaja de un alto punto de fusión, alto punto de ablandamiento y buena reutilización. Y la muestra de cera hecha con este tipo de cera será de alta precisión dimensional, mejor calidad de superficie y no se deformará fácilmente. Por eso utilizamos este tipo de cera para producir piezas de acero inoxidable.
3 → Muestras de cera fundidas en un grupo
Según los diferentes tamaños y formas, varias o docenas de muestras de cera se fundirán en una barra de cera. La barra de cera será la puerta de vertido en el proceso de fundición.
4 → Fabricación de conchas
Sumerja la lechada y espolvoree arena varias veces alrededor de las muestras de cera terminadas del último paso. Luego, en la superficie de la muestra de cera se hará una capa de arena gruesa y dura.
5 → Cera perdida
La cáscara aún con las muestras de cera se colocará en la máquina de desparafinado a vapor, luego la cera se derretirá y dejará la cáscara.
6 → Casting
Poner la concha (ya sin cera) en el posavasos para que la concha se seque por dentro. Luego, derritiendo el acero y otras rocas de metales raros, los trabajadores verterán el acero líquido en el caparazón desde la puerta de vertido.
7 → Limpieza y corte de arena
Cuando los productos en la cáscara se solidifican y enfrían, los trabajadores romperán la cáscara de arena y limpiarán la arena alrededor del producto real. Al mismo tiempo, los productos se cortarán del palo de la puerta de vertido.
8 → Tratamiento térmico
Para mejorar las propiedades mecánicas de las piezas en bruto de fundición, el tratamiento térmico generalmente se realiza después de terminar las piezas de fundición. Los principales procesos de tratamiento térmico son: normalización, revenido, recocido, endurecimiento y revenido, carburación, etc.
9 → Inspección
A través de equipos de prueba profesionales, como analizador de espectro, probador de dureza.
Instrumento de prueba magnética, máquina de prueba de impacto y otros equipos para la prueba de rendimiento del producto terminado.
La inspección también es un paso necesario para obtener piezas de fundición de inversión de calidad. Nuestro ingeniero realizará una inspección dimensional, inspección de superficie al 100%, inspección de defectos internos y otros trabajos de inspección de acuerdo con los requisitos de los productos. Solo asegúrese de que todos los productos estén calificados, podemos organizar la entrega a nuestros clientes.
10 → Embalaje
Normalmente empaquetamos las piezas de fundición de inversión con bolsas de trabajo y luego las colocamos en cajas de madera estándar. Por supuesto, todo el paquete debe realizarse sobre la base de libre de daños. También podemos suministrar servicios de paquetes personalizados de acuerdo con los requisitos especiales de los clientes.
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